精益化管理來源于精益生產，其關鍵都取決于較大 程度地減少浪費。二次世界大戰后，日本國豐田公司發展趨勢了與眾不同的豐田汽車生產方法，從一個日本國的小企業一躍變成全球船舶業大佬。美國麻省理工學院的三位專家教授在20世紀九十年代相互出版發行了一本具備里程碑式實際意義的書：“第一生產力的設備”在這里這書中，小結了以豐田汽車生產方法為原形的生產制造方式，第一次明確提出了“精益生產”的定義。此后，精益生產慢慢為大家孰知，并在之后的十余年間發展趨勢變成關鍵的生產生產制造方式。近些年，“精益生產”基礎理論又被拓寬至企業生產經營過程，拓展到服務化企業和非盈利性機構，發展趨勢變成“精益化管理”，其關鍵都取決于較大 程度地減少各種各樣方式的浪費。
模具廠家是不是必須實施精益生產?它是許多模具制造廠高管都疑惑的難題。盡管精益生產有眾多優勢，而且現有很多生產廠家實施奏效，殊不知很多生產廠家卻仍無法下決心實施。該不該實施精益生產呢？翰軒模具廠家覺得，人們必須梳理出精益生產是不是必須實施的判斷規范和標準，便于企業合理管理決策。
模具企業實施精益生產必要條件是啥?
模具廠家的生產當場是不是存有很多浪費，企業的生產情況是不是合理融入銷售市場自然環境，這種是企業實施精益生產的關鍵判斷規范，另外也是實施精益生產的關鍵目地。
1、企業的生產當場是不是存有很多浪費。
很多浪費的存有，必定造成生產成本上升，而且立即危害生產高效率。生產當場保持干凈整潔，它是大部分企業用些時間都能保證的，殊不知，要合理分辨并降低當場中的浪費，這確是大部分企業無法保證的。當企業對此生產當場下夠時間，保持了當場的干凈整潔，并自覺得已經浪費壓至最少水平時，翰軒模具廠家何不請技術專業資詢工作人員對生產當場開展確診，看一下人們當場是不是仍存有很多的之前未留意到的浪費。當企業運用原來方式 已無法合理降低浪費時，企業應尋找精益生產以分辨并清除浪費。
2、翰軒模具廠企業的生產情況是不是合理融入銷售市場自然環境。
翰軒模具廠家市場需求的規律就是說適者生存，而現如今的銷售市場特性是轉變加重，融入迅速變化多端的銷售市場自然環境，能合理保質保量、成本費與交貨期等要素，企業就會有核心競爭力。翰軒強調，品質、成本費、交貨期等市場競爭要素的保持基本是生產生產制造，即生產情況基礎就決策了產品品質、成本費和交貨期，從而決策了企業的競爭能力和營運能力。假如企業的生產情況已不適合銷售市場自然環境，而且企業已耗盡各種各樣傳統式方法仍無法扭曲危局時，企業應有求于精益生產以更改生產情況。
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